Sản xuất giàn giáo xây dựng đòi hỏi một quy trình nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng và an toàn cho người sử dụng. Dưới đây là 8 bước cơ bản trong quy trình sản xuất giàn giáo:
Chọn thép chất lượng cao, đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật về độ bền và khả năng chịu lực. Nguyên liệu được kiểm tra kỹ lưỡng trước khi đưa vào sản xuất.
Thép được cắt theo kích thước thiết kế bằng máy cắt chuyên dụng. Các chi tiết phụ như bản mã, tai giàn giáo được dập theo mẫu để đảm bảo độ chính xác.
Tiến hành đột lỗ trên các thanh thép theo bản vẽ kỹ thuật để lắp ráp các chi tiết. Sau đó, thực hiện hàn gá để cố định vị trí các bộ phận trước khi hàn chính.
Sử dụng máy hàn CO2 hoặc hàn tự động để hàn các mối nối, đảm bảo độ bền và tính thẩm mỹ của sản phẩm. Quá trình hàn được giám sát chặt chẽ để tránh sai sót.
Sau khi hàn, giàn giáo được làm sạch bề mặt bằng phương pháp phun cát hoặc hóa chất để loại bỏ rỉ sét, dầu mỡ và tạp chất, giúp lớp sơn bám dính tốt hơn.
Giàn giáo sau khi làm sạch được sấy khô trong lò sấy để loại bỏ hoàn toàn hơi ẩm, đảm bảo bề mặt khô ráo trước khi sơn.
Sử dụng sơn tĩnh điện hoặc sơn dầu để phủ lên bề mặt giàn giáo, tạo lớp bảo vệ chống ăn mòn và tăng tính thẩm mỹ. Quá trình sơn được thực hiện trong buồng sơn chuyên dụng để đảm bảo chất lượng.
Sau khi sơn, giàn giáo được đưa vào lò sấy để làm khô lớp sơn, đảm bảo độ bền và độ bóng của bề mặt. Cuối cùng, sản phẩm được kiểm tra chất lượng lần cuối, đóng gói và lưu kho chờ xuất xưởng.
Việc tuân thủ chặt chẽ quy trình trên giúp đảm bảo giàn giáo đạt chất lượng cao, an toàn trong sử dụng và đáp ứng các tiêu chuẩn xây dựng hiện hành.